复杂精密零件加工的工序余量应该如何设计
三维恺德精密工业从事精密零件10余载，产品从最初的光通讯零件加工到现在的军工零件加工，难度系数越来越大，那么针对复杂精密零件加工的工序余量应该如何设计呢?三维恺德就来简单的分享一下：
在精密机加过程中，我们在改变零件的几何形状进行切削尺寸加工，这个切削尺寸我就称作为加工余量，加工余量的大小对加工速度，质量和加工成本有很大的影响。如果加工余量太大，不仅会增加加工劳动量，降低生产效率，还会增加材料，工具和动力的消耗，增加加工成本。如果加工余量太小，则不能消除各种表面缺陷和前一工序的误差，也不能补偿该工序加工中工件的安装误差，容易使工件报废。
我们加工过程中常用的切削余量有以下几种方法来确认：
1.查表法
根据相关加工手册提供的加工余量数据，结合我厂的实际生产情况，经校正后确定加工余量，这是大型加工厂常用的方法。
2.实证估计方法
根据加工技术人员的加工经验确定加工余量。加工工艺人员确定加工津贴标准的主要依据是什么?
(1)最小加工余量用于缩短加工时间并降低工件制造成本。
(2)应当有足够的加工余量，尤其是对于最后的加工程序。加工余量应能确保加工图纸中规定的表面粗糙度，尺寸，形状和位置精度。
(3)有足够的加工余量以消除热处理引起的工件变形。
(4)加工余量时，应考虑加工方法，加工设备以及加工过程中工件的可能变化。
(5)在制定加工余量时，应考虑待加工工件的尺寸，形状和其他因素。
3.分析计算方法
根据理论公式和相关实验数据，对影响加工余量的因素进行分析计算，确定加工余量。加工余量的计算公式是什么?
(1)最低津贴的计算公式如下：
表面处理：zbmin = aamin abmax
圆柱加工：2zbmin = Damin dbmax
内表面处理：zbmin = abmin aamax
内孔加工：2zbmin = dbmin damax
注意：zbmin(此过程中一侧的最小余量)，2zbmin(此过程中双面直径的最小余量)，aamin，Damin，aamax，damax(先前过程的最小和最大限制大小)， abmin，dbmin，abmax，dbmax(此过程的最小和最大限制尺寸(处理后))
(2)最高免税额的计算公式如下：
Zbmax = Zbmin + Ta + Tb
2Zbmax = 2Zbmin + Tda + Tdb
注：TA，TDA(前一工艺的尺寸公差和直径公差)，TB，TDB(此工艺的尺寸公差和直径公差)
(3)内，外表面加工基本公差的计算公式：
单边津贴：ZB基本= zbmin + ta
圆柱余量：2ZB基本= 2zbmin + TDO
内孔余量：2ZB基本= 2zbmin + TDA
以上就是我们分享的复杂精密零件加工的工序余量的设计方法，在从事工程设计方面的人员就经常会用到，或是编程的技术人员也会参考使用。
