常见的精密机加工零件的表面处理工艺有哪些

从事精密机加工零件的企业或多或少都会和表面处理厂打交道，因为精密机加工零件一般都会进行表面处理，以提升精密机加工零件的搞腐蚀性能，那么今天三维恺德就和大家一起来分享一下精密机加工零件有哪些常规的表面处理方式呢?

首先，表面处理方式的选择一般根据精密机加工零件的材料和精密度进行选择，以便管控其品质，常规使用的铝材，一般选择的表面处理方式有阳极本色、阳极黑色、着色阳极、硬质阳极、本色铬酸盐、导电氧化等，根据零件的要求，选择不同的氧化类别，当然，铝材不仅可以通过氧化来提升精密机加工零件的搞腐蚀能力，还可以进行电镀镍、镀银、镀金等表面处理的方式进行，从事精密机加工零件在前期的工程工艺设计阶段就应该给表面处理预留一定的加工尺寸空间，以保证表面处理后的精密机加工零件的尺寸精度。

氧化工艺只针对铝材，那么常规的碳素钢又有哪些表面处理方式呢?碳素钢加工的精密机加工零件一般可以选择化学镍、亮镍、电泳、镀锌、镀铬等常规的表面处理方式，其中以镀铬的尺寸控制尤为困难，所以如果选择镀铬，则一定要考虑好电镀余量和挂镀的方式位置，避免高低电位产生的尺寸影响。

铜材和碳素钢材料一样，可以选择同类的表面处理方式，铜材加工的精密机加工零件应该注意表面处理的一次直通率，一旦表面处理失败，返修将给产品带来工件腐蚀，造成产品报废。

三维恺德从事精密机加工行业多年，有着丰富的精密机加工经验，常年加工医疗设备零件、光通讯设备零件、军工零件等精密机加工零件。