五金零件cnc加工后的热处理工艺有哪几个步骤

　　从事五金零件cnc加工的经常需要进行热处理，不同的材料有不同的热处理工艺，热处理后的效果也不一样，那么热处理一般有几个过程呢，下面三维恺德和大家一起探讨一下：

　　热处理工艺一般包括三个过程，分为加热、保温、冷却三个过程，有时只有加热和冷却两个过程。这些过程互相衔接，不可间断。

　　加热是热处理的重要工序之一。金属热处理的加热办法许多，最早是选用木炭和煤作为热源，然后应用液体和气体燃料。电的应用使加热易于控制，且无环境污染。使用这些热源能够直接加热，也能够经过熔融的盐或金属，以至起浮粒子进行间接加热。

　　金属加热时，工件暴露在空气中，常常发作氧化、脱碳(即钢铁零件表面碳含量下降)，这对于热处理后零件的表面性能有很晦气的影响。因此金属一般应在可控气氛或维护气氛中、熔融盐中和真空中加热，也可用涂料或包装办法进行维护加热。

　　高真空烧结炉加热温度是热处理工艺的重要工艺参数之一，挑选和控制加热温度,是确保热处理质量的首要问题。加热温度随被处理的金属材料和热处理的目的不同而异，但一般都是加热到相变温度以上，以获得高温安排。别的转变需要必定的时刻，因此当金属工件表面达到要求的加热温度时，还须在此温度坚持必定时刻，使内外温度共同，使显微安排转变彻底，这段时刻称为保温时刻。选用高能密度加热和表面热处理时，加热速度极快，一般就没有保温时刻，而化学热处理的保温时刻往往较长。

　　冷却也是热处理工艺过程中不可短少的过程，冷却办法因工艺不同而不同，首要是控制冷却速度。一般退火的冷却速度最慢，正火的冷却速度较快，淬火的冷却速度更快。但还因钢种不同而有不同的要求，例如空硬钢就能够用正火一样的冷却速度进行淬硬。

　　金属热处理工艺大体可分为全体热处理、表面热处理和化学热处理三大类。依据加热介质、加热温度和冷却办法的不同，每一大类又可区分为若干不同的热处理工艺。同一种金属选用不同的热处理工艺，可获得不同的安排，然后具有不同的性能。钢铁是工业上应用最广的金属，而且钢铁显微安排也最为杂乱，因此钢铁热处理工艺品种繁复。