cnc加工中心钻孔有锥度应该如何解决

深圳市三维恺德精密工业有限公司一直专注于cnc精密加工，有着cnc精密加工的丰富经验，对于cnc精密加工过程中出现的问题有着成熟的解决方案，今天我们就来讨论一下cnc加工中心钻孔有锥度的问题应该如何来解决?

首先，我们来分析一下，一般在哪些情况下，我们在cnc加工中心钻孔后会出现锥度呢?cnc加工中心钻孔有锥度一般有以下几种原因，一是刀具太长，造成刀摆;二是机床精度不够，丝杆有间隙;三是工艺不正确，未根据产品结构制定合适的工艺;四是刀具选择不正确;五是加工程式有问题。

问题一：刀具太长。

解决方案：刀具太长，则在满足加工尺寸的前提下，调整好刀具的长度，以免刀具过长产生的偏摆和受力影响的偏摆。

问题二：机床精度不够，丝杆有间隙。

解决方案：此类问题只能通过更换丝杆或轴承来解决。

问题三：工艺不正确，未根据产品结构制定合适的工艺。

解决方案：加工中心钻孔的深度和是孔直径的三倍，一般超过这个数值时，则应该考虑改用其它的加工工艺，在粗加工后进行铰孔处理，也是保证孔精度的方式之一。

问题四：刀具选择不正确。

解决方案：刀具材质过软，在加工的过程当中容易出现锥度，更换材质硬度高的刀具是解决锥度的方式之一。

问题五：加工程式有问题。

解决方案： cnc加工中心钻孔有锥度时应检查加工程式是否有问题，查看程式刀补，走刀路线等，根据找出来的问题进行调整。

三维恺德精密工业专注于cnc精密加工多年，在提供精密加工产品的同时，更愿意和同行探讨精密加工的技巧，培养更多的精密加工人才，为cnc精密加工提供更多的生力军，在cnc加工行业可以向纵深发展。